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                          從百吉瑞化鹽服務案例看光熱電站的熔鹽初熔
                                 日前,百吉瑞(天津)新能源有限公司(以下簡稱“百吉瑞”)成功中標我國第一個商業化槽式電站——中廣核德令哈50MW光熱電站的熔鹽初熔標段,百吉瑞為該項目提供的熔鹽初熔系統的化鹽能力可達每小時35噸。
                           
                            熔鹽初熔是光熱電站熔鹽儲熱系統在進入調試運行之前的一道關鍵程序,熔鹽通過此流程由固態變為液態高溫熔鹽進入系統開始循環,并在整個電站的壽命期內保持液態。將固態鹽熔化,聽起來似乎很簡單,但事實又如何呢?
                           
                            據百吉瑞方面介紹,事實上,熔鹽初熔的技術含量相當高。在進行熔鹽初熔系統設計時,需要根據不同的單一熔鹽熔點,熔鹽固態液態比熱及熔化潛熱,熔鹽不同溫度及流速下的換熱能力,雜質含量及雜質成分,熔鹽包裝及結塊情況,輸送拆袋及混配要求,粉塵及煙氣控制回收等條件,精確計算不同種類的熔鹽所需的熔化功率和溫度,然后據此選擇設計最為經濟、高效的初熔鹽爐系統。
                           
                            百吉瑞的化鹽系統為提高上料系統的經濟性和穩定性,結合對熔鹽的充分了解,采用了寬范圍熔鹽配制方式和雙閉環聯合控制調節裝置;此外,針對各種可能出現的緊急情況,系統設計了安全保護、緊急排放與回收、除塵與排毒等增值服務。
                           
                            百吉瑞稱,其已自主研發出國內首套擁有全部知識產權的熔鹽初始熔化系統并早在2014年即通過了科技部專家認證,主要可用于光熱電站儲能系統用熔鹽產品的初始熔化,可在項目現場將固態熔鹽按比例配置成混合熔鹽并升溫熔化后注入儲鹽罐中以進行儲熱應用。
                           
                            “熔鹽初熔這一過程非常重要,且技術含量很高,包含了熔鹽的熔化和排毒,如果在連續作業過程中出現差池,混入包裝袋雜質或未將固態熔鹽中可產生氣體的雜質處理,那么在熔鹽使用過程中,特別是在熔鹽流經換熱器時可能會產生氣體,那么一些粉塵、雜質將會進入鹽罐,這些雜質不僅會造成污染,而且這將為整個系統帶來不小的危險。熔鹽初熔正如即將參加萬米長跑運動員的賽前熱身,一定要舒展筋骨,做好充分的準備。”百吉瑞副總經理劉斌表示。
                           
                            目前,百吉瑞擁有I和II兩大系列多種型號的熔鹽初熔設備,可以提供各種熱源以及不同熔鹽的初始熔化服務。I型化鹽設備為非連續作業系統,主要采用電加熱方案,適用于幾十至幾百噸小規模的每小時5噸及以下的化鹽需求,適用于分布式小型儲能系統;II型熔鹽初熔設備系統為7*24小時連續作業系統,主要采用電鍋爐或天然氣鍋爐,采用電加熱和天然氣混合加熱的方案,可滿足千噸以上熔鹽量的化鹽需求,每小時化鹽能力在5噸以上,更適于商業化光熱電站的應用的化鹽需求。

                          來源:CSPPLAZA

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